國內(nei) 生產(chan) 高溫氧化鋁微粉的工藝較少，主要有中和沉澱法，噴霧熱解法，冰凍凝膠法，有機鋁醇鹽水解等。下麵是詳細介紹：
　　1、中和沉澱法
　　關(guan) 於(yu) 此法有很多研究，其原理大致相似。采用工業(ye) 硫酸溶解工業(ye) 氫氧化鋁，經溶液精製，氨水中和析出Al（OH）3?nH2O，烘幹、煆燒得α-Al2O3。將氫氧化鋁溶解於(yu) 濃硫酸，加去離子水稀釋到一定程度；采用質量分數為(wei) 6％的氨水中和沉澱，控製中和速度，40℃下強力攪拌，在pH=2.0時添加少量B添劑，通過活性碳柱過濾，往濾液中加人A添加劑，中和至pH=4.5，製得氫氧化鋁凝膠，洗滌氫氧化鋁凝膠，在l200℃下煆燒除去顆粒表麵的鈉離子，製得高純氧化鋁粉末。該方法可以獲得高溫氧化鋁微粉，但工藝過程相對複雜，人為(wei) 影響因素較大。
　　2、噴霧熱解法
　　噴霧熱分解法是一種較理想的新方法，但目前在用該方法製備氧化鋁細粉的研究中，多采用硝酸鋁為(wei) 原料，在比較了幾種原料性質的基礎上，選用硫酸鋁銨為(wei) 噴霧熱解法前驅體(ti) ，在自製裝置上，製取了高溫氧化鋁微粉。
　　3、冰凍凝膠法
　　用分析純硫酸鋁和氨水原料，調節pH值為(wei) 中性，得氫氧化鋁凝膠。然後洗滌凝膠，除去溶液中的SO42-離子，用離心脫水機脫水並迅速使凝膠凍結，控製溫度使其重新融化，進行第二次脫水，如此反複後，放入矽碳棒爐中以3℃/min的升溫速度加熱到1180℃得高溫氧化鋁微粉。
　　該方法是利用水向冰轉相時的膨脹力，使原先相互靠近的凝膠適當地相互開，同時由於(yu) 固態的形成，阻止了凝膠的重新聚集，且使凝膠的表麵能降低。由於(yu) 這種變化是不可逆過程，因此，一旦冰凍體(ti) 重新融化，由於(yu) 表麵能的大大降低而排出大量的吸附水，解決(jue) 了團聚的問題。  該方法設備簡單，生產(chan) 量大，但需解決(jue) 恢複顆粒活性及對燒結性影響的問題。
　　4、有機鋁醇鹽水解
　　有機鋁水解主要有醇鋁即烷氧基鋁水解和烷基鋁水解工藝。有機鋁醇鹽水解後得到溶膠，再經處理得凝膠，經解凝得超細粉前驅體(ti) ，進而得超細粉末。
　　目前，高溫氧化鋁微粉的製備方法有很多種，以上幾種常用的方法，如需了解更多請繼續關(guan) 注我們(men) 。
 

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