1、s10竞猜雷竞技、催化劑在無機化工中的作用


      在生產(chan) 基本無機化工原料的領域中,主要以三酸兩(liang) 堿為(wei) 核心,它們(men) 的產(chan) 量巨大,是重要的化工原料。其中的硫酸和硝酸分別被稱為(wei) “化學工業(ye) 之母和炸藥工業(ye) 之母”,它們(men) 在工業(ye) 和國防部門,都具有重要的價(jia) 值。


      生產(chan) 硫酸過程中,SO2轉化為(wei) SO3所用的催化劑,最初是NO2,但設備龐大,硫酸濃度低;1918年開發成功活性高、抗毒性好、價(jia) 格低廉的釩催化劑,硫酸生產(chan) 的產(chan) 量、質量大幅度地提高,成本下降。
      氨由氮和氫來合成。氮從(cong) 空氣中獲取,而氫則來自含氫化合物,如水或烴類。不用催化劑來製備氫的方法有水電解法或重油部分氧化法等。由於(yu) 這些方法的成本大,所以,自從(cong) 天然氣或石腦油水蒸氣轉化催化劑開發成功後,世界上現代大型氨廠,多采用技術先進、經濟合理的烴類水蒸氣轉化法。若以天然氣或石腦油為(wei) 原料合成氨,整個(ge) 過程由加氫、脫硫、轉化、變換、甲烷化及氨合成等8個(ge) 工序構成。每個(ge) 工序都要使用催化劑


      總之,合成氨工業(ye) 能有今日,與(yu) 催化劑領域的科學與(yu) 技術進步密切相關(guan) 。今後合成氨工業(ye) 的革新也將有待於(yu) 新的催化劑的發明和老催化劑的更新。如氨合成工業(ye) 存在節能降耗的技術難題,希望能開發出低水碳比新型蒸汽轉化催化劑;要實現“等壓合成”新流程,多半要依賴於(yu) 低溫、低壓、高活性的新型合成氨催化劑的研製成功,等等。


2、s10竞猜雷竞技、催化劑在有機化工中的作用


      有機化工的生產(chan) 基本上是從(cong) 三大起始原料(煤、石油和天然氣)開始的,先由它們(men) 生產(chan) 基礎原料(三烯—乙烯、丙烯和丁二烯,三苯—苯、甲苯和二甲苯,萘等),然後進一步合成有用化學品、精細化學品和三大合成材料(合成樹脂與(yu) 塑料、合成橡膠及合成纖維)等。


      首先、基礎原料的生產(chan) ----石油


      最早的石油煉製,采用的是蒸餾等物理方法,將較輕的液態烴(如汽油、煤油和柴油)和氣態烴從(cong) 原油中分離。近代普遍發展了催化裂化、烷基化、加氫精製、加氫脫硫等新工藝,從(cong) 而擴大輕油餾分的收率,並且提高了油產(chan) 品的質量。特別是流化床催化裂化的開發,被稱為(wei) 是20世紀的一大工業(ye) 革命,裂化催化劑在世界上應用最多、產(chan) 量最高。從(cong) 石油烴經過催化裂解可以製得上述的三烯。從(cong) 支鏈或直鏈烴石油餾分,經催化重整,得到三苯等芳烴。它們(men) 都是重要的基礎原料。


       其次、基本有機合成 以三烯、三苯等基礎原料合成低分子有機化合物,它們(men) 是生產(chan) 高分子化學品和精細化學品的重要原料。這類有機反應的共同特點是:反應速度慢和副產(chan) 品多。所以要實現工業(ye) 化,就必須成功開發出高活性、高選擇性的催化劑。事實上,在基本有機化學品的生產(chan) 過程中,無一不用到催化劑


       最後來說說三大合成材料生產(chan) 。三大合成材料指合成樹脂與(yu) 塑料、合成橡膠及合成纖維,它們(men) 有著廣泛的用途和巨大的經濟價(jia) 值。在這些聚合物材料的生產(chan) 發展過程中,經曆了兩(liang) 次質的飛躍:第一次是1953年,由於(yu) Ziegler-Natta型催化劑的問世,使乙烯的聚合反應壓力從(cong) 100~300MPa降至接近常壓,繼而又發展到丙烯的聚合,於(yu) 是,一個(ge) 以聚乙烯為(wei) 主的合成材料新時代開始了;第二次是在20世紀90年代前後,由於(yu) 出現了活性和選擇性更高的全新一代的茂金屬等新型聚烯烴催化劑,使聚合物產(chan) 品的質量更高、品種更多。如高透明度、高純度的間規聚丙烯、分子量分布極均的聚烯烴等,由此,人類被帶到一個(ge) 聚烯烴及其它塑料的新時代。


3、s10竞猜雷竞技、催化劑在精細化學中的作用

        精細化學品是技術密集、品種多、產(chan) 量小而附加值高的化工產(chan) 品。近20年來,精細化學品工業(ye) 的發展很快,目前已經有數百種產(chan) 品,如各種助劑、表麵活性劑、膠粘劑、藥品、染料及催化劑等。幾乎遍及國民經濟和國防建設的各個(ge) 部門,用途極為(wei) 廣泛。精細品生產(chan) 的特點是:反應種類多,如加氫、氧化、酯化、環化、重排等;一種產(chan) 品的生產(chan) 包括的反應步驟多;產(chan) 品結構複雜,純度要求高,使得生產(chan) 流程長,等等。因此,精細化學品的生產(chan) ,需要采用新的催化技術來克服上述缺點。據統計,日本在1975~1984年,向國外發表的催化劑專(zhuan) 利中,用於(yu) 精細品生產(chan) 的催化劑所占的比例從(cong) 7.8%上升到24.8%,增加了2.4倍。

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